Carbon Raiser

Ihr professioneller Lieferant für Carbon Raiser

Unser Ziel ist es, Ihr echter Partner im Bereich der CO2-Erhöhung in China zu werden. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED ist ein auf metallurgische Produkte spezialisiertes Unternehmen, das Produktion, Verarbeitung, Vertrieb sowie Import- und Exportgeschäfte mit 30+ Jahren Erfahrung integriert. Wir sind bestrebt, einen „One-Stop-Service“ zu bieten, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Wir verfügen über ein qualifiziertes Ingenieursteam, das sich der Verfeinerung jeder Phase widmet, von der Produktentwicklung und Prozessverbesserung bis hin zur Produktionsüberwachung, um sicherzustellen, dass jedes gelieferte Produkt strengen Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht. Der Preis ist wettbewerbsfähig und das Produkt ist qualitätsgesichert, was eine gute Wahl für Ihre langfristige Zusammenarbeit ist.

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Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Unsere Ausrüstung

Unser Unternehmen verfügt über fortschrittliche Produktionsanlagen, darunter 8 12500KW-Unterpulveröfen und mehrere Produktionslinien für Brechanlagen.

Unsere Individualisierung

Unsere Ingenieure können maßgeschneiderte Lösungen entsprechend den Bedürfnissen verschiedener Kunden anbieten und spezifische Parameter, Größen und Verpackungen können individuell angepasst werden.

Produktmarkt

Wir erfüllen nicht nur die Bedürfnisse chinesischer Stahlunternehmen, sondern exportieren unsere Produkte auch in 150 Länder und Regionen, darunter Japan, Südkorea, Indien, Europa und die Vereinigten Staaten.

Unsere Leistungen

In der Vorverkaufsphase empfiehlt unser Expertenteam entsprechend den Kundenbedürfnissen die am besten geeigneten Produkte und bietet eine ausführliche technische Beratung. Während des Verkaufszeitraums stellen wir eine pünktliche Lieferung sicher und bieten Installationsanleitungen. Für den Kundendienst bieten wir langfristigen technischen Support, Garantieleistungen und Ersatzteile an, um Kunden dabei zu helfen, die Nutzung der Produkte zu maximieren und eine zuverlässige Wartung während des Gebrauchs zu gewährleisten.

Vorteile von Carbon Raiser

Steigender Kohlenstoffgehalt

Während des Stahlherstellungsprozesses kann die Zugabe eines Kohlenstofferhöhers den Kohlenstoffgehalt im Stahl schnell und effektiv erhöhen und so die Zusammensetzung des Stahls an unterschiedliche Leistungsanforderungen anpassen.

Verbesserung der Stahleigenschaften

Der Kohlenstoffgehalt beeinflusst direkt die mechanischen Eigenschaften von Stahl. Durch die Einstellung des Kohlenstoffgehalts mit einem Kohlenstofferhöher können die Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit von Stahl verbessert werden, sodass er für verschiedene Anwendungen geeignet ist.

Kostenkontrolle

Durch den Einsatz eines Kohlenstofferhöhers können die Produktionskosten gesenkt werden. Beispielsweise kann beim Umschmelzen von Stahlschrott durch die Zugabe eines Kohlenstofferhöhers die Abhängigkeit von teurem Roheisen von hoher{2}}Qualität verringert werden.

Spezifikation des Carbon Raisers

ARTIKEL	NEIN.	F.C	S	ASCHE	V.M	FEUCHTIGKEIT	STICKSTOFF/PPM	GRÖSSE/MM
ARTIKEL	NEIN.	Min. %	Max%					(Min. 90 %)
GPC	GF-GPC-98.5	98.5	0.05	0.60	0.70	0.30	300	0.2-1/1-3/1-5/5-10/5-15/5-20
	GF-GPC-99	99	0.03	0.50	0.50	0.20	200
	GF-GPC-98	98	0.2	0.70	0.70	0.50	500
	GF-GSC-98	98	0.5	0.80	0.80	0.50	1000
Größe	0,2–1 mm, 1–3 mm, 1–5 mm, 5–10 mm, 5–15 mm, 5–20 mm, min. 90 % (min. 90 % oder nach Kundenwunsch).

Haupteigenschaften von Carbon Raiser

Hoher Kohlenstoffgehalt

Einer der Hauptgründe für die weit verbreitete Verwendung von Kohlenstofferhöhern ist ihr hoher Kohlenstoffgehalt, der oft über 95 % liegt. Dies verleiht den Materialien, denen es zugesetzt wird, wünschenswerte Eigenschaften, wie z. B. erhöhte Härte und Festigkeit.

Niedriger Schwefel- und Stickstoffgehalt

Der Kalzinierungsprozess führt außerdem zu einem geringeren Schwefel- und Stickstoffgehalt, was die Kohlenstofferhöhung zu einer saubereren und umweltfreundlicheren Option macht. Dies ist besonders wichtig in Branchen, in denen strenge Qualitätsstandards gelten.

Arten von Carbon Raisern

Graphit-Kohlenstoff-Erhöher (CPC)

Dazu gehören natürlicher Graphit und künstlicher Graphit. Diese Kohlenstofferhöher haben einen hohen Kohlenstoffgehalt und geringe Verunreinigungen, wodurch sie für Schmelzprozesse mit hohem -Bedarf geeignet sind.

Petrolkoks-Kohlenstofferhöher (cpc)

Sie werden aus Nebenprodukten der Erdölraffinierung hergestellt und haben einen hohen Kohlenstoffgehalt sowie einen niedrigen Schwefel- und Aschegehalt.

Kohle-basierte Kohlenstofferhöher (cac)

Einschließlich Anthrazit und graphitiertem Anthrazit. Diese Kohlenstofferhöher sind relativ kostengünstig, weisen jedoch einen höheren Gehalt an Verunreinigungen auf.

Synthetische Kohlenstofferhöher

Diese werden chemisch oder physikalisch synthetisiert und ermöglichen eine präzise Kontrolle des Kohlenstoffgehalts und der Verunreinigungsgrade, die für hochpräzise Schmelzprozesse geeignet sind.

Anwendung von Carbon Raiser

Stahlherstellung

Durch den Einsatz von Kohlenstofferhöhern bei der Stahlherstellung kann der Kohlenstoffgehalt im Stahl effektiv angepasst werden, wodurch die Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit des Stahls verbessert werden.

Casting

Kohlenstofferhöher, die beim Gießen verwendet werden, haben den Vorteil, dass sie wenig Schwefel und Stickstoff enthalten. Sie fördern wirksam die Bildung von Graphitkeimen, verbessern die Graphitverteilung und steigern die Qualität und Ausbeute der Gussteile deutlich.

Metallurgie

Kohlenstofferhöher passen den Kohlenstoffgehalt in Legierungen an, verbessern verschiedene Leistungsaspekte und dienen so der Kohlenstoffverstärkung und -ergänzung.

Produktionsprozess von Carbon Raiser

01/

Die Rohstoffmischung:Der Petrolkoks wird zunächst zu einem 300{1}mesh-Pulver gemahlen und dann gleichmäßig mit einem kohlenstoffhaltigen Material vermischt. Dann Asphalt hinzufügen und gleichmäßig vermischen, um gemischtes Rohmaterial zu erhalten. Das gemischte Rohmaterial umfasst (nach Gewichtsprozent) 15–25 % Petrolkoks, 1–3 % Asphalt und 60–80 % kohlenstoffhaltiges Material (das Mischungsverhältnis von mikroreinem Graphit und freiem Kohlenstoff beträgt 3:2).

02/

Vorbehandlung des Rohmaterials:Fügen Sie dem gemischten Rohmaterial Wasser hinzu und geben Sie es in eine Rotationsgranuliermaschine, um es zu granulieren.

03/

Oberflächenbehandlung:Geben Sie das verarbeitete Granulat in die Trommel und drehen Sie es, bis die Oberfläche glatt ist. Durch die Entfernung von Vorsprüngen und Graten kann die Gleichmäßigkeit der Graphitisierung verbessert werden. Dieser Vorgang dauert 4-10 Stunden.

04/

Sieben:Trennen Sie das Granulat mit glatter Oberfläche, entfernen Sie Granulat mit einer Größe von mehr als 8 mm, zerkleinern Sie es und wiederholen Sie den Oberflächenbehandlungsprozess, bis die Größe kleiner oder gleich 8 mm ist.

05/

Trocknen:Geben Sie die gesiebten Partikel in einen Vertikaltrockner. Die Trocknungstemperatur des Vertikaltrockners beträgt 80 bis 120 Grad und die Trocknungszeit beträgt 60 bis 80 Minuten. Stellen Sie sicher, dass der Wassergehalt des Materials 1 % oder weniger beträgt.

06/

Graphitisierung:Geben Sie die getrockneten Partikel in einen Graphitierungsofen und kalzinieren Sie sie 8–10 Tage lang bei 2300–2800 Grad.

Verpackung und Versand von Carbon Raiser

Verpackung	Tasche/Stahltrommel
Versand	Der Versand erfolgt per Straße, Schiff oder Schiene

FAQ

F: Was ist ein Kohlenstofferhöher?

A: Kohlenstofferhöher, auch Kohlenstoffzusatz oder Aufkohlungsmittel genannt, ist ein Material, das geschmolzenem Metall zugesetzt wird, um seinen Kohlenstoffgehalt zu erhöhen. Bei der Verwendung in der Stahlherstellung oder beim Gießen kann der feste Kohlenstoff des Kohlenstofferhöhers mehr als 95 % erreichen. Es wird häufig in verschiedenen Branchen wie der Metallurgie, der Chemie und der Energiebranche eingesetzt.

F: Was bewirkt ein erhöhter Kohlenstoffgehalt?

A: Ein zunehmender Kohlenstoffgehalt erhöht die Härte und Festigkeit und verbessert die Härtbarkeit. Kohlenstoff erhöht jedoch auch die Sprödigkeit und verringert die Schweißbarkeit aufgrund seiner Neigung zur Martensitbildung.

F: Was bewirkt ein hoher Kohlenstoffgehalt?

A: Der höhere Kohlenstoffgehalt macht diese Stähle jedoch auch spröder und weniger duktil, was sie unter bestimmten Bedingungen anfälliger für Risse macht. Stähle mit hohem-Kohlenstoffgehalt sind außerdem schwieriger zu schweißen als Stähle mit niedrigerem-Kohlenstoffgehalt-, da in der Hitzeeinflusszone die Gefahr von Rissbildung und Sprödigkeit besteht.

F: Was passiert, wenn der Kohlenstoffgehalt zunimmt?

A: Ohne Kohlendioxid wäre der natürliche Treibhauseffekt der Erde zu schwach, um die durchschnittliche globale Oberflächentemperatur über dem Gefrierpunkt zu halten. Durch die Zugabe von mehr Kohlendioxid in die Atmosphäre verstärken die Menschen den natürlichen Treibhauseffekt und führen zu einem Anstieg der globalen Temperatur.

F: Welchen Zweck hat der Kohlenstoffgehalt?

A: Stahl entsteht durch die Kombination von Eisen, Kohlenstoff und anderen bekannten Elementen. Die Funktion von Kohlenstoff besteht darin, seine Schlagfestigkeit und Festigkeit zu erhöhen. Dies kann jedoch zum Nachteil werden, wenn es nicht in der richtigen Menge vorhanden ist. Ein Hauptnachteil einer hohen Kohlenstoffkonzentration im Stahl ist die Sprödigkeit.

F: Was passiert, wenn der Kohlenstoffgehalt steigt?

A: Die Härte wird erhöht. Allerdings muss die Härte des Metalls kontrolliert werden, da es spröde werden könnte. Je nach Anwendung kann die Sprödigkeit ein kritischer Faktor sein.

Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Kohlenstoff-Erhöhern in China zeichnen wir uns durch Qualitätsprodukte und wettbewerbsfähige Preise aus. Bitte seien Sie versichert, dass Sie hier in unserer Fabrik günstige Carbon Raiser auf Lager kaufen können. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderten Service. Graphitelektrode für Hybridfahrzeuge, Schöpferrefraktionen für das Markenbau, Plattiert Ferro Molybdän