Siliziumbarium
Ihr professioneller Silizium-Barium-Lieferant
Unser Ziel ist es, Ihr echter Partner im Bereich Siliziumbarium in China zu werden. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED ist ein auf metallurgische Produkte spezialisiertes Unternehmen, das Produktion, Verarbeitung, Vertrieb sowie Import- und Exportgeschäfte mit 30+ Jahren Erfahrung integriert. Wir sind bestrebt, einen „One-Stop-Service“ zu bieten, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Wir verfügen über ein qualifiziertes Ingenieursteam, das sich der Verfeinerung jeder Phase widmet, von der Produktentwicklung und Prozessverbesserung bis hin zur Produktionsüberwachung, um sicherzustellen, dass jedes gelieferte Produkt strengen Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht. Der Preis ist wettbewerbsfähig und das Produkt ist qualitätsgesichert, was eine gute Wahl für Ihre langfristige Zusammenarbeit ist.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Unsere Ausrüstung
Unser Unternehmen verfügt über fortschrittliche Produktionsanlagen, darunter 8 12500KW-Unterpulveröfen und mehrere Produktionslinien für Brechanlagen.
Unsere Individualisierung
Unsere Ingenieure können maßgeschneiderte Lösungen entsprechend den Bedürfnissen verschiedener Kunden anbieten und spezifische Parameter, Größen und Verpackungen können individuell angepasst werden.
Produktmarkt
Wir erfüllen nicht nur die Bedürfnisse chinesischer Stahlunternehmen, sondern exportieren unsere Produkte auch in 150 Länder und Regionen, darunter Japan, Südkorea, Indien, Europa und die Vereinigten Staaten.
Unsere Leistungen
In der Vorverkaufsphase empfiehlt unser Expertenteam entsprechend den Kundenbedürfnissen die am besten geeigneten Produkte und bietet eine ausführliche technische Beratung. Während des Verkaufszeitraums stellen wir eine pünktliche Lieferung sicher und bieten Installationsanleitungen. Für den Kundendienst bieten wir langfristigen technischen Support, Garantieleistungen und Ersatzteile an, um Kunden dabei zu helfen, die Nutzung der Produkte zu maximieren und eine zuverlässige Wartung während des Gebrauchs zu gewährleisten.
Vorteile von Siliziumbarium
Verbesserte mechanische Eigenschaften
Das Siliziumbarium verbessert die Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit der fertigen Stahlprodukte und macht sie langlebiger.
Verbesserte Gussqualität
Erhöht die Fließfähigkeit des geschmolzenen Metalls, was zu einer besseren Formfüllung und einer Reduzierung von Gussfehlern führt.
Kosten-effektivität
Siliziumbarium bietet zwar eine überlegene Leistung, kann aber durch die Minimierung von Ausschuss und Defekten die Gesamtproduktionskosten senken.
Umweltfreundlich
Reduziert die Emissionen im Stahlherstellungsprozess-im Vergleich zu herkömmlichen Methoden und trägt so zu umweltfreundlicheren Herstellungsverfahren bei.
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Inhalt der Komposition |
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Modell |
Chemische Zusammensetzung (%) |
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Si |
Ba |
Ca |
Al |
Fe |
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Si-Ba-Ca-Impfmittel |
69-74 |
1-3 |
1-2.5 |
1-2 |
Das Gleichgewicht |
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69-74 |
4-6 |
1-2.5 |
1-2 |
Das Gleichgewicht |
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69-74 |
6-8 |
1-2.5 |
1-2 |
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Größe von Siliziumbarium
0-0,25 mm
Für die intratypische Inokulation (die Inokulation ist präziser und effizienter).
01
0,2–1 mm
Wird für die Beimpfung mit Durchfluss verwendet (die Impfmenge ist genauer).
02
1–3 mm und 3–8 mm
Für die Inokulation im Beutel werden 1–3 mm und 3–8 mm verwendet (die Impfzeit muss auf mehr als 70 % der Zeit der Eisenextraktion kontrolliert werden).
03
Perfektes Produktsystem
Elektronische + Technologielösungen, komplettes Produktarchitektursystem
04
8-15mm
8–15 mm werden zur Beimpfung im Ofen verwendet.
05
Wird für Sphäroguss und Grauguss verwendet. Si--Barium-Impfmittel können die Graphitisierung fördern, die Tendenz zur Weißfärbung verringern, die Morphologie und Verteilung von Graphit verbessern, die Anzahl eutektischer Gruppen erhöhen und die Matrixstruktur verfeinern. Es hat eine gute Wirkung in kurzer Zeit (ca. 5-8 Minuten) nach der Impfung. Es ist hauptsächlich auf das allgemeine Auftreten oder die späte sofortige Impfung verschiedener Situationen anwendbar.
Silica-Barium-Impfmittel wird hauptsächlich bei der Impfung von Sphäroguss und Grauguss verwendet. Si-Barium-Impfmittel erhöhen stark den Graphitisierungskern, verfeinern Graphit, fördern die Gewinnung von Graphit vom Typ a- in Grauguss, verbessern die Festigkeit, denn Sphäroguss kann den Graphit in Sphäroguss fein und rund machen und den Sphäroidisierungsgrad verbessern. Stark rezessionsresistente Fähigkeit und verhindert gleichzeitig die damit verbundene Sphärifizierungsrezession.
Rohstoffaufbereitung:Zu den primären Rohstoffen für die Produktion gehören hochreines Siliziummetall, Ferrosilizium, Bariumcarbonat und andere Legierungsmittel. Die Rohstoffe werden sorgfältig ausgewählt und abgewogen, um die gewünschte chemische Zusammensetzung zu erreichen.
Chargenmischen:Die Rohstoffe werden in den entsprechenden Anteilen gründlich miteinander vermischt, um eine gleichmäßige Verteilung der Elemente in der endgültigen Legierung sicherzustellen.
Schmelzen im Elektrolichtbogenofen (EAF):Die gemischten Rohstoffe werden zusammen mit einem kohlenstoffhaltigen Reduktionsmittel wie Koks oder Kohle in einen Elektrolichtbogenofen (EAF) gefüllt. Der Ofen wird mithilfe von Lichtbögen auf hohe Temperaturen erhitzt, wodurch die Rohstoffe schmelzen und chemische Reaktionen eingehen.
Legierungsbildung:Im geschmolzenen Zustand reagieren das Siliziummetall, Ferrosilizium und Bariumcarbonat unter Bildung einer Ferrosilizium-Barium-Legierung. Die Zugabe von Barium fördert die Keimbildung und das Wachstum von Graphitknötchen in Sphäroguss, was zu verbesserten mechanischen Eigenschaften führt.
Legierungsveredelung (optional):Raffinierungsprozesse können eingesetzt werden, um Verunreinigungen zu entfernen und die Zusammensetzung der Legierung an spezifische Anforderungen anzupassen. Zu den Raffinierungsmethoden können Verschlackung, Gasspülung oder die Zugabe von Raffinationsmitteln gehören.
Besetzung:Sobald die Legierungszusammensetzung im gewünschten Bereich liegt, wird die geschmolzene Legierung zum Erstarren in Formen oder Barrenformen gegossen.
Abkühlung und Erstarrung:Die Gusslegierung kann in den Formen abkühlen und erstarren. Anschließend wird die erstarrte Legierung aus den Formen entnommen und weiter abkühlen gelassen.
Zerkleinerung und Klassierung (optional):Das verfestigte Siliciumbarium kann einer weiteren Verarbeitung wie Zerkleinern und Klassieren unterzogen werden, um die gewünschte Partikelgrößenverteilung für bestimmte Anwendungen zu erreichen.
Qualitätskontrolle:Während des gesamten Produktionsprozesses werden Maßnahmen zur Qualitätskontrolle umgesetzt, um sicherzustellen, dass die Legierung den festgelegten Standards entspricht. Zu den Tests können chemische Analysen, die Überprüfung der Legierungszusammensetzung und Tests der mechanischen Eigenschaften gehören.
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Verpackung |
Tasche/Stahltrommel |
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Versand |
Der Versand erfolgt per Straße, Schiff oder Schiene |
FAQ