Graphit-Petrolkoks
Ihr professioneller Graphit-Petrolkoks-Lieferant
Unser Ziel ist es, Ihr echter Partner im Bereich Graphit-Petrolkoks in China zu werden. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED ist ein auf metallurgische Produkte spezialisiertes Unternehmen, das Produktion, Verarbeitung, Vertrieb sowie Import- und Exportgeschäfte mit 30+ Jahren Erfahrung integriert. Wir sind bestrebt, einen „One-Stop-Service“ zu bieten, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Wir verfügen über ein qualifiziertes Ingenieursteam, das sich der Verfeinerung jeder Phase widmet, von der Produktentwicklung und Prozessverbesserung bis hin zur Produktionsüberwachung, um sicherzustellen, dass jedes gelieferte Produkt strengen Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht. Der Preis ist wettbewerbsfähig und das Produkt ist qualitätsgesichert, was eine gute Wahl für Ihre langfristige Zusammenarbeit ist.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Unsere Ausrüstung
Unser Unternehmen verfügt über fortschrittliche Produktionsanlagen, darunter 8 12500KW-Unterpulveröfen und mehrere Produktionslinien für Brechanlagen.
Unsere Individualisierung
Unsere Ingenieure können maßgeschneiderte Lösungen entsprechend den Bedürfnissen verschiedener Kunden anbieten und spezifische Parameter, Größen und Verpackungen können individuell angepasst werden.
Produktmarkt
Wir erfüllen nicht nur die Bedürfnisse chinesischer Stahlunternehmen, sondern exportieren unsere Produkte auch in 150 Länder und Regionen, darunter Japan, Südkorea, Indien, Europa und die Vereinigten Staaten.
Unsere Leistungen
In der Vorverkaufsphase empfiehlt unser Expertenteam entsprechend den Kundenbedürfnissen die am besten geeigneten Produkte und bietet eine ausführliche technische Beratung. Während des Verkaufszeitraums stellen wir eine pünktliche Lieferung sicher und bieten Installationsanleitungen. Für den Kundendienst bieten wir langfristigen technischen Support, Garantieleistungen und Ersatzteile an, um Kunden dabei zu helfen, die Nutzung der Produkte zu maximieren und eine zuverlässige Wartung während des Gebrauchs zu gewährleisten.
Vorteile von Graphit-Petrolkoks
Hoher Kohlenstoffgehalt
Sein hoher Kohlenstoffgehalt (typischerweise 85 - 99 %) ist für die Erzielung einer optimalen Stahlqualität unerlässlich.
01
Wenig flüchtige Stoffe
Leicht flüchtige Verbindungen in Petrolkoks minimieren das Risiko der Gasbildung während des Stahlherstellungsprozesses.
02
Verbesserte thermische Stabilität
Seine ausgezeichnete thermische Stabilität stellt sicher, dass es hohen Temperaturen standhält, ohne sich zu verschlechtern, was für längere Prozesse von entscheidender Bedeutung ist.
03
Kostengünstig-
Graphit-Petrolkoks ist im Vergleich zu alternativen Kohlenstoffquellen oft wirtschaftlicher und bietet Unternehmen eine höhere Rentabilität.
04
Nachhaltigkeit
Der aus der Erdölraffinierung gewonnene Graphit-Petrolkoks unterstützt das Recycling und ein effizientes Ressourcenmanagement in der Stahlproduktion.
05
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Spezifikationen |
F.C.% |
S% |
Asche% |
V.M.% |
Feuchtigkeit% |
Stickstoff% |
Wasserstoff% |
|
Min |
Max |
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|
GPC-98 |
98 |
0.05 |
1.0 |
1.0 |
0.50 |
0.03 |
0.01 |
|
GPC-99.0 |
99.0 |
0.03 |
0.50 |
0.50 |
0.50 |
0.03 |
0.01 |
|
Granularität |
0–0,1 mm, 0,5–5 mm, 1–3 mm, 1–5 m, 3–10 mm, 8–25 mm |
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Merkmale von graphitisiertem Petrolkoks
Hoher Kohlenstoffgehalt
Hohe Reinheit 98,5–99,5 %.
Niedriger Schwefelgehalt
0,01 % bis 0,05 % niedriger Schwefelgehalt, stabile Verteilung, kann die nachteilige Wirkung von Schwefel auf die Legierung während des Sphäroidisierungs- und Impfprozesses wirksam reduzieren und Kosten sparen.
Niedriger Stickstoffgehalt
Stickstoffgehalt 50 ppm ~ 300 ppm (0,005 % - 0,03 %).
Hohe Kohlenstoffrückgewinnungsrate: 92–98 %.
Schnelle Absorption
Leicht lösliches Eisen.
Hoher Graphitkern und hoher Graphitisierungsgrad
Es kann die Schrumpfneigung geschmolzenen Eisens verringern und die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen verbessern.
Stabile Verdampfung, gute Absorptionsrate, offensichtlicher Heizeffekt
Keine Schlacke. Es kann die Lebensdauer des Ofens wirksam schützen und verlängern und den Verbrauch der Ofenauskleidung reduzieren.
Arten von Graphit-Petrolkoks
Kalzinierter Graphit-Petrolkoks
Dieser Typ wurde einem Kalzinierungsprozess unterzogen, wodurch seine elektrische Leitfähigkeit und thermische Stabilität verbessert wurden.
Grüner Petrolkoks
Dieses nicht kalzinierte Material ist reich an Schwefel und flüchtigen Bestandteilen und wird in bestimmten Anwendungen verwendet, bei denen eine geringere Qualität akzeptabel ist.
Petrolkoks mit niedrigem Schwefelgehalt und hohem Kohlenstoffgehalt
Diese Sorte wird insbesondere in der hochwertigen Stahlproduktion eingesetzt und minimiert die Schwefelverunreinigung, wodurch eine höhere Stahlproduktion gewährleistet wird.
Hochtemperatur-Graphit-Petrolkoks
Diese Sorte wurde für Anwendungen entwickelt, die eine extreme Wärmebeständigkeit erfordern, und zeichnet sich durch hervorragende Haltbarkeit in Situationen aus, in denen eine hohe Haltbarkeit erforderlich ist.
Graphitierter Petrolkoks wird in der Industrie häufig verwendet. Es wird als Aufkohlungsmittel in der Metallurgie, beim Gießen und im Präzisionsguss verwendet. es wird zur Herstellung von Hochtemperaturtiegeln in der Schmelze, von Schmiermitteln in der mechanischen Industrie sowie zur Herstellung von Elektroden und Bleistiftkernen verwendet; Graphitierter Petrolkoks wird häufig in hochentwickelten feuerfesten Materialien und Beschichtungen in der metallurgischen Industrie, Stabilisatoren für pyrotechnische Materialien in der Militärindustrie, Bleistiftminen in der Leichtindustrie, Kohlebürsten in der Elektroindustrie, Elektroden in der Batterieindustrie, Katalysatoren in der Düngemittelindustrie usw. verwendet. Graphitierter Petrolkoks kann je nach Qualität in der Graphit-, Schmelz- und chemischen Industrie verwendet werden.
Herstellungsprozess von Graphit-Petrolkoks
Herstellung von Petrolkoks:Petrolkoks ist ein Nebenprodukt des Ölraffinierungsprozesses. Es handelt sich um einen kohlenstoffhaltigen Feststoff, der aus Rohöl gewonnen wird. Für die Weiterverarbeitung wird hochwertiger Rohpetrolkoks mit geringen Verunreinigungen ausgewählt.
Kalzinierung:Der ausgewählte Petrolkoks wird einem Hochtemperaturprozess unterzogen, der als Kalzinierung bezeichnet wird. Dabei wird der Koks in einem Drehrohr- oder Schachtofen auf Temperaturen zwischen 1200 und 1400 Grad Celsius erhitzt. Durch die Kalzinierung werden flüchtige Bestandteile und Feuchtigkeit aus dem Koks entfernt, wodurch ein poröses, kohlenstoffreiches Material zurückbleibt.
Zerkleinerung und Klassierung:Anschließend wird der kalzinierte Koks zerkleinert und gesiebt, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. Die Schlichte ist entscheidend für den anschließenden Graphitierungsprozess.
Graphitisierung:Der kalzinierte Koks wird in Gegenwart eines Katalysators oder in einem speziellen Graphitierungsofen hohen Temperaturen (typischerweise über 2500 Grad Celsius) ausgesetzt. Während dieses Prozesses ordnen sich die Kohlenstoffatome im Koks in eine kristalline Struktur um und wandeln ihn in Graphit um. Der Graphitisierungsprozess verleiht dem Material spezifische Eigenschaften, darunter eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit.
Reinigung (optional):Je nach Verwendungszweck kann der graphitierte Petrolkoks zusätzlichen Reinigungsschritten unterzogen werden, um Verunreinigungen weiter zu reduzieren.
Endbearbeitung:Das Endprodukt aus graphitisiertem Petrolkoks wird je nach den Anforderungen der Endverbraucher oft zu einem feinen Pulver gemahlen, pelletiert oder in großen Mengen verpackt.
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Verpackung |
Tasche/Stahltrommel |
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Versand |
Der Versand erfolgt per Straße, Schiff oder Schiene |
FAQ