Ferrovanadium

Wofür wird Ferrovanadium verwendet?

Ferrovanadium wird hauptsächlich zum Schmelzen von legiertem Stahl verwendet. Etwa 90 % des weltweit verbrauchten Vanadiums wird in der Stahlindustrie verwendet. Vanadium verfeinert in gewöhnlichen niedrig legierten Stählen hauptsächlich die Körner, erhöht die Festigkeit des Stahls und hemmt dessen Alterungseffekt; in legierten Baustählen verfeinert es die Körner und erhöht die Festigkeit und Zähigkeit des Stahls; in Federstahl verbindet es sich mit Chrom oder Mangan. Bei Gebrauch erhöht es die Elastizitätsgrenze des Stahls und verbessert seine Qualität; in Werkzeugstahl verfeinert es hauptsächlich die Stahlstruktur und das Korn, erhöht die Anlassstabilität des Stahls, verbessert seine Sekundärhärtung, verbessert seine Verschleißfestigkeit und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs; Vanadium spielt auch eine vorteilhafte Rolle in hitzebeständigem Stahl und wasserstoffbeständigem Stahl.

Die Herstellungsmethode des Ferro-Vanadiums

Die Reduktion von Vanadiumpentoxid mit Aluminium erzeugt beträchtliche Wärme, nicht nur um den aluminothermischen Schmelzprozess abzuschließen, sondern auch um Vanadium und Eisenkrümel wieder in den Ofen zu geben, um die Reaktionstemperatur zu senken; um die Viskosität der Schlacke zu senken, werden Kalk, Magnesiumsand und Fluorit hinzugefügt; um die Reaktionsgeschwindigkeit zu senken, werden die Aluminiumpartikel und die Vanadiumpentoxid-Schmelzflocken angepasst, um die Geschwindigkeit der Reaktion zu verringern, den Verlust durch Spritzer zu verringern und die Vanadiumausbeute zu erhöhen. Schmelzen mit Magnesiumofenauskleidung oder mit Vanadium-Eisen-Schlacke, die rund um den Reaktionsofenzylinder geknotet ist. Das Schmelzen erfolgt mit der unteren Zündmethode. Vanadiumpentoxidflocken mit V2O5-Gehalt größer oder gleich 98 % sind erforderlich. Blockgröße<20mm×20mm, sheet thickness 3~5mm.

Aluminum for the Al>98%, Partikelgröße<3mm aluminum particles and 3 ~ 10mm aluminum bubble. Steel chips are plain carbon steel chips, with a roll length of <15mm. after the smelting reaction is completed, natural cooling for 16～24h. pull out the furnace cylinder, take out the ferrovanadium ingot, clean up, and pack. Smelt iron vanadium composition: V75% ~ 80%, Al1% ~ 4%, Si1.0% ~ 1.5%, CO.13% ~ 0.2%, S ≤ 0.05%, P ≤ 0.075%. Slag composition containing V2O55% ~ 6%, Al2O3 about 85% (CaO + MgO) about 10%. To reduce the vanadium content in the slag, immediately after the end of the reaction, electricity heating slag, so that the metal particles suspended in the slag sink, the vanadium oxides in the slag, and the residual aluminum continue to react to improve the vanadium recovery rate.

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