Elektroden für Lichtbogenöfen
Beschreibung der Elektroden für Lichtbogenöfen
Elektroden für Lichtbogenöfen sind das Leitermaterial, das durch den Lichtbogenofen erhitzt und geschmolzen wird, indem elektrische Energie an die Ladung abgegeben wird. Diese besteht hauptsächlich aus Petrolkoks und Nadelkoks als Rohstoffe und Kohlenpech als Bindemittel und wird durch Kalzinieren, Dosieren, Mischen und Kneten, Pressen, Rösten, Graphitieren und die abschließende CNC-Verarbeitung hergestellt. Nach dem Qualitätsindex kann man sie in Graphitelektroden mit normaler Leistung, Graphitelektroden mit hoher Leistung und Graphitelektroden mit ultrahoher Leistung unterteilen.

Die Spezifikation der Lichtbogenofenelektroden
|
Name |
Einheit |
Nenndurchmesser |
||||||
|
UHP Graphitelektroden |
HP Graphitelektroden |
RP Graphitelektroden |
||||||
|
Kleiner oder gleich Φ400 |
Größer oder gleich Φ450 |
Kleiner oder gleich Φ400 |
Größer oder gleich Φ450 |
Kleiner oder gleich Φ300 |
Größer oder gleich Φ350 |
|||
|
Spezifischer Widerstand |
Elektrode |
ΜΩ · m |
Kleiner oder gleich 5,5 |
Kleiner oder gleich 6,5 |
Kleiner oder gleich 8,5 |
|||
|
Nippel |
Kleiner oder gleich 4,5 |
Kleiner oder gleich 5,5 |
Kleiner oder gleich 6,5 |
|||||
|
Biegefestigkeit |
Elektrode |
Mpa |
Größer oder gleich 11.0 |
Größer oder gleich 10,5 |
Größer oder gleich 9,8 |
Größer oder gleich 8,5 |
Größer oder gleich 7.0 |
|
|
Nippel |
Größer oder gleich 20.0 |
Größer oder gleich 16.0 |
Größer oder gleich 15.0 |
|||||
|
Elastizitätsmodul |
Elektrode |
GPa |
Kleiner oder gleich 14.0 |
Kleiner oder gleich 12.0 |
Kleiner oder gleich 9,3 |
|||
|
Nippel |
Kleiner oder gleich 18.0 |
Kleiner oder gleich 16.0 |
Kleiner oder gleich 14.0 |
|||||
|
Dichte |
Elektrode |
g / cm3 |
Größer oder gleich 1,66 |
Größer oder gleich 1,67 |
Größer oder gleich 1,62 |
1.6 |
Größer oder gleich 1,53 |
Größer oder gleich 1,52 |
|
Nippel |
Größer oder gleich 1,75 |
Größer oder gleich 1,73 |
Größer oder gleich 1,69 |
|||||
|
Der Wärmeausdehnungskoeffizient |
Elektrode |
10-6 / ºC |
Kleiner oder gleich 1,5 |
Kleiner oder gleich 2,4 |
Kleiner oder gleich 2,9 |
|||
|
Nippel |
Kleiner oder gleich 1,4 |
Kleiner oder gleich 2,2 |
Kleiner oder gleich 2,8 |
|||||
|
ASCHE |
% |
Kleiner oder gleich 0.3 |
Kleiner oder gleich 0.3 |
Kleiner oder gleich 0.5 |
||||
Wie lassen sich Brüche und Ablösungen von Graphitelektroden bei der Stahlherstellung vermeiden?
Die folgenden Maßnahmen bei der Stahlherstellung können Brüche und Ablösungen der Elektroden im Lichtbogenofen wirksam verhindern:
(1) Die Phasenfolge der Elektrode des Lichtbogenofens ist korrekt und dreht sich gegen den Uhrzeigersinn.
(2) Verteilen Sie den Schrott gleichmäßig im Stahlofen und platzieren Sie den großen Schrott möglichst weit unten im Ofen.
(3) Vermeiden Sie das Vorhandensein von nichtleitenden Materialien im Schrott.
(4) Die Elektrodensäule und die Ofendachöffnung müssen zentriert sein, und die Elektrodensäulen und die Ofendachöffnungen müssen parallel zueinander verlaufen. Die Wände der Ofendachöffnung müssen häufig gereinigt werden, um eine Ansammlung von Stahlschlackenrückständen und ein Brechen der Elektrode zu verhindern.
(5) Halten Sie das Kippsystem des Ofens in gutem Zustand, damit der Ofen problemlos gekippt werden kann.
(6) Vermeiden Sie ein Einklemmen des Elektrodengreifers am Elektrodenanschluss und an der Elektrodenanschlussöffnung des Lichtbogenofens.
(7) Wählen Sie Verbindungen mit hoher Festigkeit und Bearbeitungspräzision.
(8) Beim Anschließen der Elektroden von Lichtbogenöfen ist ein angemessenes Drehmoment anzuwenden.
(9) Vermeiden Sie mechanische Schäden an den Elektrodenlochgewinden und Anschlussgewinden vor und während des Elektrodenanschlusses. (10) Vermeiden Sie, dass sich Stahlschlacke oder Fremdkörper in den Elektrodenlöchern und -verbindungen festsetzen und das Einschrauben beeinträchtigen.


Video zu Elektroden für Lichtbogenöfen
Häufig gestellte Fragen
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