Silizium-Mangan-Nitrid-Legierungen sind ein unverzichtbarer Rohstoff in der Stahlindustrie. Um die Qualität der Edelstahlplatte zu verbessern, kann es die Härte, Plastizität, Duktilität, Verschleißfestigkeit und physikalischen Eigenschaften der Edelstahlplatte verbessern und während des Schmelzprozesses als Desoxidationsmittel und Konservierungsmittel verwendet werden.
Silizium-Mangan-Nitrid-Legierungen können die durch Schwefel verursachte thermische Duktilität aufheben oder schwächen und dadurch die Wärmebehandelbarkeit von Stahl verbessern. Es kann auch Ferritkristalle optimieren, die Druckfestigkeit von ferritischem Stahl erhöhen und die Schneidleistung des Stahls verbessern. Siliziumnitrid bietet eine hohe Temperaturbeständigkeit, Beständigkeit gegen Thermoschock, Beständigkeit gegen Hitze- und Kälteschäden, Stabilität gegenüber organischen Chemikalien sowie dielektrische Festigkeit und Qualität. Geeignet für die Leistung von Siliziumnitrid und Mangannitrid, bessere Leistung nach dem Schmelzen von Silizium, Mangan und Stickstoff.
Der Massenanteil von Mangan in der Silizium-Mangan-Nitrid-Legierung beträgt 40 %-50 %, da schwefelhaltiges Mangan MNS mit hohem Schmelzpunkt erzeugen kann, wodurch die schädlichen Auswirkungen von Schwefel beseitigt werden. Mangan hat eine gute Desaminierungsfähigkeit und kann sich mit FEO im Stahl zu MNOF verbinden und in die Kohleasche gelangen, wodurch die Qualität des Stahls verbessert, die Duktilität des Stahls verringert und die Druckfestigkeit und Festigkeit des Stahls verbessert werden. Daher ist Mangan ein nützliches Element in Stahl. In Kohlenstoffstahl beträgt der herkömmliche Mangangehalt 0,5 % bis 0,8 %, während in legiertem Baustahl mit höherem Mangangehalt der Mangangehalt 0,7 % bis 1,2 % beträgt.
Der Stickstoffgehalt von Silizium-Mangan-Nitrid-Legierungen beträgt normalerweise 12-32 %. Es handelt sich um ein neues Korrosionsschutzmittel für Eisenlegierungen und ein Legierungsmittel für die Herstellung von Stahlblechen mit hohem Stickstoffgehalt, legiertem Stahl und Edelstahlplatten. Während des Entfettungsprozesses wird Stickstoff gleichmäßig zugeführt. Während des Kaltwalzprozesses wird Stickstoff in Versetzungen gelöst, um Stickstoff, Kohlenstoff und andere chemische Substanzen zu bilden. Es hat die Funktionen der Optimierung, Verstärkung und Festigung der festen Lösung und verbessert die Zugfestigkeit, Festigkeit und Druckfestigkeit von Stahl. Diese Verbesserung stellt sicher, dass die plastische Verformung und Duktilität des Stahls nicht verringert werden und die Leistungsindikatoren gewährleistet sind.
