Je nach Legierungspulver kann es unterteilt werden in: Kalzium-Silizium-Kerndraht, Kalzium-Silizium-Mangan-Draht, Kalzium-Silizium-Barium-Draht, Barium-Aluminium-Draht, Kalzium-Aluminium-Draht, Kalzium-Eisen-Draht, reiner Kalzium-Draht und so weiter. Die Wicklung sieht aus wie eine Spule. Kugelkerndraht ist das Produkt aus gebändertem Stahl, der mit gebändertem Legierungspulver umwickelt ist. Aufgrund der unterschiedlichen Beschichtungspulver kann es in verschiedene Verwendungszwecke eingeteilt werden. Stahlfülldraht wird üblicherweise als Desoxidationsmittel, Entschwefelungsmittel oder Kohlenstoffzusatz verwendet. Im Vergleich zum herkömmlichen Sphäroidisierungsmittel weist Kernwickelgarn einzigartige Vor- und Nachteile auf, die sich vom Sphäroidisierungsmittel unterscheiden.
I: Vorteile
1. Die Kosten für die Sphäroidisierung des Kerndrahtes sind 10 % niedriger als die Kosten für das Sphäroidisierungsmittel. Eine Rolle Sphäroidisierdraht (2400 m) benötigt etwa 24 m, um 1 Tonne zu verarbeiten. Eine Rolle kann 100 Tonnen Eisen aufnehmen. Eine Tonne Ballast kann 83 Tonnen Eisen aufnehmen.
2. Erfordert das Abfüllen und Wiegen des Sphäroidisierungsmittels, halbtägige und halbtägige körperliche Arbeit sowie Faktoren wie Schläfrigkeit und Ermüdung der Arbeiter während des Betriebs. Die Kernlinie erfordert keinen manuellen Füll- und Wiegevorgang, wodurch Arbeitskosten gespart werden.
3. Am Boden des Spheronisierungsbeutels befindet sich ein Damm. Nach mehr als zehn Öfen muss einmal manuell gehandhabt werden. Es erfordert die Hälfte der manuellen Arbeit, die bei Kernleitungen nicht erforderlich ist.
4. Alle Daten der Futtersphäronisierung sind festgelegt und müssen zu keinem Zeitpunkt geändert werden. Die Spheronisierung erfordert eine manuelle Handhabung und ist fehleranfällig. Durch den Einsatz von Fülldraht werden Verluste durch menschliches Versagen vermieden.
5. Die Spheronisierung erleichtert die Staubsammlung (Dämpfe und Staub werden während der Verarbeitung in der Spheronisierungsstation abgesaugt) und die Umweltverschmutzung ist weitaus geringer als beim Sphäronisieren. Es entspricht eher den Anforderungen des Umweltschutzes.
6. Nach der Sphäronisierung ist die Sphärizität hoch, die Rundheit der Graphitkugel ist hoch und die Anzahl der Graphite ist hoch.
II: Nachteile
1. Die Zeit vom Sphäroidisieren bis zum Gießen des Kerndrahtes darf 13 Minuten nicht überschreiten. Verglichen mit der Zeit vom Sphäroidisieren bis zum Gießen des Sphäroidisierungsmittels benötigt der Kernfaden daher eine genauere Zeitsteuerung.
2. Mit sphäroidisierten Fäden hergestellte Gussteile neigen zu Nadellöchern und Schrumpfung. Der Grund liegt im hohen Magnesiumgehalt. Daher ist es notwendig, den Magnesiumgehalt des Kernfadens entsprechend der Produktion der Gussteile richtig zu wählen.
