1. Innovation im Produktionsprozess der Stahlherstellung
Der traditionelle Stahlproduktionsprozess nutzt hauptsächlich das Hochofenverfahren oder das Konverterverfahren. Obwohl mit diesem Verfahren hochwertige Ferromanganlegierungen hergestellt werden können, weist es Probleme wie hohen Energieverbrauch und Umweltverschmutzung auf. In den letzten Jahren sind nach und nach einige neue Produktionsprozesse für die Stahlherstellung entstanden, wie z. B. Mittelfrequenz-Induktionsöfen, Lichtbogenöfen usw. Diese Prozesse können nicht nur den Energieverbrauch senken, sondern auch die Umweltverschmutzung verringern und die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern.
2. Innovation im Hydroschmelzverfahren
Der traditionelle Hydroschmelzprozess nutzt hauptsächlich Elektrolyse oder thermische Reduktion von Manganerz. Bei diesen Prozessen treten Probleme wie hoher Energieverbrauch und geringe Leistung auf. In den letzten Jahren wurden nach und nach einige neue Nassschmelzverfahren bei der Herstellung von Ferromanganlegierungen eingesetzt, wie z. B. Nasselektrogewinnung, Sinterreduktion usw. Diese Verfahren können die Produktion steigern, den Energieverbrauch senken und eignen sich für minderwertige Manganerzressourcen .
3. Innovation im Reinigungsprozess
Die Hauptbestandteile der Ferromanganlegierung sind Mangan und Eisen. Der traditionelle Reinigungsprozess nutzt hauptsächlich Schwerkrafttrennung, Magnettrennung und andere Methoden. Obwohl diese Methoden der Hersteller von Ferromanganlegierungen die Reinheit der Ferromanganlegierung verbessern können, ist der Effekt begrenzt. In den letzten Jahren sind nach und nach einige neue Reinigungsverfahren entstanden, wie Flotation, Ionenaustausch usw. Diese Verfahren können die Reinheit von Ferromanganlegierungen besser verbessern und die Anforderungen an die Legierungsreinheit verschiedener Industrien erfüllen.
