Tatsächlich gibt es viele Hauptsynthesemethoden für Ferrosiliciumnitrid, einschließlich der Flash-Verbrennungssynthesemethode. Damit es jeder versteht, werden wir es im Detail vorstellen.
Die Flash-Verbrennungssynthesemethode, auch vertikale kontinuierliche Verbrennungssynthesemethode genannt, ist ein neues Verfahren, das in den letzten Jahren auf dem Gebiet der Metallnitrierung entwickelt wurde. Das dadurch synthetisierte Ferrosiliciumnitrid enthält kein freies Silizium und ist für große Mengen geeignet. Bei der kontinuierlichen Produktion werden die Produktionskosten im Vergleich zu anderen Produktionsmethoden erheblich gesenkt, was nur einem Zehntel oder einem Drittel anderer Produktionsmethoden entspricht.
Bei der Flash-Verbrennungs-Synthesemethode von Ferrosiliciumnitrid werden Ferrosilicium-Legierungsrohstoffe mit einer Partikelgröße von 74 Mikrometern kontinuierlich von der Oberseite des Flash-Ofens in einen Stickstoffofen bei 1400-1600 Grad Celsius eingebracht. Die 75-Ferrosilicium-Legierung blitzt auf, während sie in den Hochtemperatur-Stickstoff fällt. Es brennt schnell und das erzeugte Ferrosiliciumnitrid fällt aufgrund der Schwerkraft in den Produktpool.
Neben säulenförmigem kristallinem Siliziumnitrid, winzigen runden Partikeln aus Siliziumnitrid und Ferrosilizium enthält die durch das Flash-Verbrennungssyntheseverfahren hergestellte Ferrosiliziumnitridphase nur eine geringe Menge Siliziumdioxid und eine große Menge Siliziumdioxid in der Mikrostruktur. Das Aspektverhältnis des säulenförmigen Siliziumnitridkristalls ist hoch. Das Eisenphasenmaterial liegt in Form von Ferrosilizium und Eisen vor und ist im säulenförmigen Siliziumnitrid verteilt. Das kristallisierte Verpackungsmaterial hat eine lockere Struktur und eine starke Aktivität.
