Die einfachste Methode zur Herstellung von Siliziumkarbid besteht darin, Silica -Sand und Kohlenstoff wie Kohle bei hohen Temperaturen zu schmelzen - bis zu 2.500 Grad Celsius. Dunkle, häufigere Versionen von Siliziumcarbid enthalten häufig Eisen- und Kohlenstoffverunreinigungen, aber reine SiC -Kristalle sind farblos und werden gebildet, wenn Siliziumkarbid bei 2.700 Grad Celsius untermustert wird. Nach dem Erhitzen werden diese Kristalle bei einer niedrigeren Temperatur in einem Prozess, der als Lely -Methode bezeichnet wird, auf Graphit abgelagert.
Ly -Methode: In diesem Prozess wird ein Granit -Schmelztiegel auf eine sehr hohe Temperatur erhitzt, normalerweise durch Induktion, um das Siliziumkarbidpulver zu sublimieren. Der Graphitstab der unteren Temperatur befindet sich in einer gasförmigen Mischung, sodass das reine Siliziumkarbid Kristalle ausfällt und bildet.
Chemische Dampfabscheidung: Alternativ bauen Hersteller kubische sic unter Verwendung einer chemischen Dampfabscheidung an, die üblicherweise in Syntheseprozessen auf Kohlenstoffbasis verwendet wird und in der Halbleiterindustrie verwendet wird. Bei dieser Methode wird in einer Vakuumumgebung ein spezielles chemisches Gemisch von Gasen eingeführt und kombiniert, bevor sie auf einem Substrat abgelagert werden.
Beide Methoden zur Herstellung von Siliziumcarbidwafern erfordern große Mengen an Energie, Ausrüstung und Kenntnissen, um erfolgreich zu sein.
