Aber es sollte beachtet werden:
1. Der Reparaturschweißbereich sollte nicht zu groß sein, der Ammoniakgasfluss sollte während des Reparaturschweißvorgangs größer sein und das Gas sollte nicht in der Mitte gestoppt werden;
2. Nach Abschluss des Reparaturschweißens sollte der Ammoniakgasschutz fortgesetzt werden, bis der Bereich abgekühlt ist:
3. Bei einigen speziellen Gussteilen, wie z. B. komplexen dünnwandigen Gussteilen, kann zur Vermeidung einer Oxidation der Rückseite des Reparaturschweißbereichs Xenongas auf die Rückseite geblasen werden, bis das Gussteil abkühlt;
4. Reparaturschweißer müssen über ein hohes technisches Niveau verfügen.
Um Titanrohrgussteile mit guter Reparaturschweißqualität zu erhalten, sollten beim Reparaturschweißvorgang folgende Punkte beachtet werden:
1. Die Oberfläche der Gussteile zum Reparaturschweißen muss sauber und trocken sein. Die Gussteile dürfen vor dem Einlegen in die Schweißbox nicht direkt mit der Hand berührt werden.
2. Achten Sie beim Reparaturschweißen von Titanrohren und Titanspulen darauf, die Wolframelektrode und die Reparaturschweißteile nicht kurzzuschließen, da dies zum Bruch der Wolframelektrode und zu Wolframeinschlüssen in den Lötstellen führen kann.
3. Wenn die Fläche und Tiefe des Reparaturschweißbereichs relativ groß ist, sollte das Schweißen in mehreren entfernten Schichten durchgeführt werden, und die nächste Schicht muss geschweißt werden, nachdem die vorherige Schicht abgekühlt ist. Es darf nicht in einem Zug geschweißt werden, um eine Verformung des Gussteils zu vermeiden.
4. Am Ende des Reparaturschweißens sollte der Strom schrittweise reduziert werden, um die Schmelzzone zu verengen. Daher wird empfohlen, Impulsstrom zu verwenden, um eine Beschleunigung des Lichtbogenbruchs und die Entstehung von Rissen zu vermeiden.
5. Nachdem das Reparaturschweißen abgeschlossen ist, sollte das Gussstück vor dem Auspacken eine Zeit lang im Karton abkühlen, um Risse oder Verformungen im Schweißbereich des Gussstücks durch schnelles Abkühlen zu vermeiden. Die Länge der Abkühlzeit hängt von der Wandstärke des Gussstücks ab, normalerweise 15-30mm.
6. Nach dem Reparaturschweißen von Titanrohren und Titanspulengussteilen sollten diese rechtzeitig geglüht oder heißisostatisch gepresst werden. Sie sollten nicht zu lange allein gelassen werden, in der Regel nicht länger als 5 Tage.
