Koks ist der Hauptrohstoff für die Verhüttung von Ferrosilicium und außerdem das Reduktionsmittel für die Verhüttung von Ferrosilicium. Daher muss der Gehalt an festem Kohlenstoff im Koks so hoch wie möglich sein, mehr als 84 %, und der Aschegehalt des Kokses muss niedrig sein. Wenn der Aschegehalt des Kokses hoch ist, erhöht sich die Menge an Schlacke. Da die Asche etwa 60 % Aluminiumoxid (AI2O3) enthält, wird die Schlacke klebrig und lässt sich nur schwer entfernen. Darüber hinaus führt die Zugabe von Koks mit hohem Aschegehalt in den Ofen leicht zum Sintern der Materialoberfläche, was die Luftdurchlässigkeit beeinträchtigt. Daher ist es erforderlich, dass der Aschegehalt von Koks weniger als 13 % beträgt.
Der größte Teil des Kohlenstoffs im Koks liegt in Form von festem Kohlenstoff vor, eine kleine Menge Kohlenstoff liegt jedoch auch in Form von Kohlenwasserstoffen (allgemein als flüchtige Stoffe bezeichnet) vor. Dieser Teil der Kohlenwasserstoffe verflüchtigt sich bei hohen Temperaturen, daher sollte der flüchtige Anteil des Kokses nicht größer als 2 % sein.
Zusätzlich zu den Anforderungen an die chemische Zusammensetzung von Koks gibt es auch Anforderungen an seine physikalischen Eigenschaften. Je höher der Widerstand des Kokses bei hohen Temperaturen ist, desto tiefer wird die Elektrode in die Charge eingeführt, was dazu beiträgt, die Ofentemperatur zu erhöhen und dadurch den Tiegel zu vergrößern. Die große Porosität von Koks hat nicht nur einen hohen Widerstand, sondern auch eine große Oberfläche, was die chemische Reaktionsfläche vergrößert und die Geschwindigkeit chemischer Reaktionen beschleunigt.
Die Partikelgröße von Koks hat großen Einfluss auf die Verhüttung. Wenn die Partikelgröße zu groß ist, nimmt der Widerstand der Charge ab und es wird schwieriger, die Elektrode tief in die Charge einzuführen, was zu einer niedrigen Ofentemperatur, einem kleinen Tiegel und abnormalem Schmelzen führt. Wenn die Partikelgröße zu klein ist oder zu viel Pulver vorhanden ist, ist der Verbrennungsverlust größer, wodurch der Ofen leicht klebrig wird und die Luftdurchlässigkeit der Materialoberfläche beeinträchtigt wird. Daher muss Koks eine bestimmte Partikelgröße haben. Die Partikelgröße des in großen Ferrosilicium-Elektroöfen verwendeten Kokses beträgt vorzugsweise weniger als 8 mm. Die Temperatur des kleinen Ferrosilicium-Elektroofens ist niedrig. Um die Temperatur zu erhöhen, wird im Betrieb ein „Schwelprozess“ eingesetzt. Die Zugabe von etwas Kokspulver kann das Sintern der Materialoberfläche unterstützen, sodass die Elektrode tiefer in das Ofenmaterial eingeführt werden kann. Daher kann beim Schmelzen in einem Ferrosilicium-Elektroofen mit geringer Kapazität eine kleine Menge Kokspulver verwendet werden.
