Ferrosiliciumnitrid kann auch in verschiedene Typen unterteilt werden. Entsprechend den Hauptverwendungszwecken lässt es sich in zwei Kategorien einteilen: Ferrosiliciumnitrid für feuerfeste Materialien und Ferrosiliciumnitrid für die Eisenherstellung. Wenn Ferrosiliciumnitrid für feuerfeste Materialien nach physikalischen Eigenschaften klassifiziert wird, kann es in allgemeines Ferrosiliciumnitrid für feuerfeste Materialien unterteilt werden. Feuerfeste Materialien verwenden im Allgemeinen alterungsbeständiges Ferrosiliciumnitrid.
Vergleicht man die Proben mit dem gleichen Ferrosiliciumnitrid-Gehalt und zwei Arten von Proben, die mit unterschiedlichen Verarbeitungstechniken hergestellt wurden, kann man auch feststellen, dass die scheinbare Porosität der bei 200 Grad luftgetrockneten Proben zwischen 4,8 % und 10,7 % liegt und die der In Kohlenstoff eingebettete und gebrannte Proben, die bei 150 Grad hergestellt wurden. Die scheinbare Porosität der Teile liegt zwischen 10,3 % und 17,4 %. Die scheinbare Porosität der bei 200 Grad luftgetrockneten Proben war deutlich geringer als die der bei 1450 Grad gebrannten Proben. Dies hängt mit der Reaktion von Siliziumnitridpulver und ultrafeinem Korundpulver bei hohen Temperaturen zusammen.
Im Allgemeinen ist Ferrosiliciumnitrid grauweiß und relativ stabiles Ferrosiliciumnitrid braun. Die Oberfläche feuerfester Materialien wird mit Ferrosiliciumnitrid gereinigt. Die Partikelgrößenverteilung von allgemeinem Ferrosiliciumnitrid, das für feuerfeste Materialien verwendet wird, beträgt 200 Mesh, während die Partikelgrößenverteilung von relativ stabilem Ferrosiliciumnitrid, das für feuerfeste Materialien verwendet wird, 325 Mesh beträgt. Darüber hinaus können Siliziumnitrid-Hersteller auch passende Produkte nach Kundenwunsch herstellen. Partikelgrößenverteilung.
