Mangan ist ein gutes Desoxidationsmittel und Entschwefelungsmittel. Stahl enthält im Allgemeinen eine gewisse Menge Mangan, das die durch Schwefel verursachte Heißsprödigkeit von Stahl beseitigen oder schwächen kann, wodurch die Warmumformbarkeit von Stahl verbessert wird.
Die aus Mangan und Eisen gebildete feste Lösung verbessert die Härte und Festigkeit von Ferrit und Austenit in Stahl; Es ist auch ein Element, das Karbide bildet und in Zementit eindringt, um einige Eisenatome zu ersetzen. Mangan im Stahl senkt die kritische Umwandlungstemperatur. Es spielt die Rolle der Perlitveredelung und verbessert indirekt die Festigkeit von perlitischem Stahl. Die Fähigkeit von Mangan, die Austenitstruktur zu stabilisieren, übertrifft die von Nickel und es erhöht auch die Härtbarkeit von Stahl erheblich. Es wurden verschiedene legierte Stähle mit einem Mangangehalt von höchstens 2 % und anderen Elementen hergestellt.
Mangan weist die Eigenschaften reichlich vorhandener Ressourcen und unterschiedlicher Effizienz auf und wird häufig verwendet, beispielsweise als Kohlenstoffbaustahl und Federstahl mit hohem Mangangehalt.
In verschleißfestem Stahl mit hohem Kohlenstoff- und hohem Mangangehalt kann der Mangangehalt 10 bis 14 % erreichen. Nach der Behandlung mit fester Lösung weist es eine gute Zähigkeit auf. Bei Verformung durch Aufprall wird die Oberflächenschicht durch die Verformung verstärkt und weist eine hohe Haltbarkeit auf. Schleifmittel.
Mangan und Schwefel bilden MnS mit einem höheren Schmelzpunkt, wodurch eine durch FeS verursachte Heißversprödung verhindert werden kann. Mangan neigt dazu, die Kornvergröberung und die Anfälligkeit von Stahl für Anlasssprödigkeit zu erhöhen. Bei unsachgemäßer Kühlung nach dem Schmelzen, Gießen und Schmieden können leicht weiße Flecken im Stahl entstehen.
Al-Aluminium wird hauptsächlich zur Desoxidation und Kornverfeinerung verwendet. Fördert die Bildung einer harten und korrosionsbeständigen Nitrierschicht in nitriertem Stahl. Aluminium kann die Alterung von kohlenstoffarmem Stahl hemmen und die Zähigkeit von Stahl bei niedrigen Temperaturen verbessern. Wenn der Gehalt hoch ist, kann es die Oxidationsbeständigkeit von Stahl und die Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Säuren und H2S-Gas verbessern und die elektrischen und magnetischen Eigenschaften von Stahl verbessern. Aluminium hat eine hervorragende Festlösungsverfestigungswirkung in Stahl und verbessert die Verschleißfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und die mechanischen Kerneigenschaften von aufgekohltem Stahl.
In feuerfesten Legierungen bilden Aluminium und Nickel Verbindungen zur Verbesserung der Schmelzfestigkeit. Eisen-Chrom-Aluminium-Legierungen, die Aluminium enthalten, weisen Eigenschaften auf, die einer konstanten Beständigkeit und einer ausgezeichneten Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen nahe kommen, und eignen sich für Elektroschmelzlegierungsmaterialien und Chrom-Aluminium-Legierungen. Widerstandsdraht.
Wenn bestimmte Stähle desoxidiert werden und zu viel Aluminium verwendet wird, erzeugt der Stahl abnormale Strukturen und neigt dazu, die Graphitisierung des Stahls zu fördern. Bei ferritischen und perlitischen Stählen führt ein hoher Aluminiumgehalt zu einer Verringerung der Warmfestigkeit und Zähigkeit und führt zu einigen Schwierigkeiten beim Schmelzen und Gießen.
