Beta-Siliziumnitrid -Si3N4
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Beta-Siliziumnitrid -Si3N4

Mikrosiliziumnitrid (-Si3N4) ist ein dichtes, hochfestes und hochzähes Keramikmaterial, das in einer Vielzahl industrieller Anwendungen wie Motorkomponenten, Lagern und Schneidwerkzeugen eingesetzt wird.
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Produkteinführung
Beta-Siliziumnitrid -Si3N4 Beschreibung

 

-Si3N4 (Beta-Phase) ist eine weitere Strukturform von Siliziumnitrid (Si3N4), die für ihre einzigartigen Eigenschaften und weitreichenden Anwendungen bekannt ist:

- Kubische Symmetrie:-Si3N4 besitzt eine kubische Kristallstruktur, die für ihre symmetrische kubische Elementarzellenanordnung bekannt ist.

- Hochtemperaturstabilität:Im Gegensatz zu -Si3N4 weist -Si3N4 eine bemerkenswerte thermische Stabilität bei höheren Temperaturen auf, typischerweise bis etwa 1900 Grad.

- Mechanische Robustheit:Es verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und ist daher ideal für Anwendungen, die Festigkeit, Zähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Bedingungen erfordern.

- Anwendungen:-Si3N4 wird in heißen Umgebungen für Luft- und Raumfahrtteile, Schneidwerkzeuge und Lager verwendet, die starken mechanischen und thermischen Kräften ausgesetzt sind.

Die beiden Hauptphasen von Si3N4 haben unterschiedliche Vor- und Nachteile. Dies hilft Ingenieuren und Forschern, die richtige Phase für ihre Anforderungen auszuwählen.

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Die Spezifikation von Beta-Siliziumnitrid -Si3N4

 

  -Si3N4
Kristallstruktur die kubische Si3N4-Phase;
Dichte höhere Dichte im Vergleich zu -Si3N4;
Temperaturstabilität stabil bei höheren Temperaturen, typischerweise bis etwa 1900 Grad;
Eigenschaften höhere Dichte, bessere Hochtemperaturstabilität und verbesserte mechanische Eigenschaften im Vergleich zu -Si3N4;

Verarbeitung

Siliziumnitridprodukte werden durch Sintern bei hohen Temperaturen, Heißpressen und Pyrolyse von Siliziumverbindungen hergestellt. Durch Sintern in gasstatischen Anlagen unter hohem Druck und in Gegenwart von Stickstoff werden hochwertige Produkte hergestellt.

Siliziumnitrid ist als einzelnes Material schwer zu erhalten, da es nicht über 1850 Grad erhitzt werden kann – deutlich unter dem Schmelzpunkt (Silizium und Stickstoff dissoziieren). Daher ist der Einsatz des konventionellen thermischen Sinterns (Heißpresssintern) problematisch. Die Bindung von Siliziumnitridpulver kann bei niedrigeren Temperaturen durch Zugabe zusätzlicher Materialien erreicht werden, die in der Regel den Sintergrad verbessern. Eine Alternative ist das Spark-Plasma-Sinterverfahren, bei dem die Erwärmung sehr schnell (in Sekunden) erfolgt; Dabei fließen elektrische Stromimpulse durch das vorgepresste Pulver. Mit dieser Methode wurden dichte Siliziumnitridprodukte bei Temperaturen von 1500-1700 Grad erhalten.

 

 

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FAQ

 

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A: Wenn Sie Muster aus unserem Lagerbestand benötigen, können wir Ihnen diese kostenlos zur Verfügung stellen, die kostenlose Gebühr sollte jedoch auf Ihrer Seite sein. Wenn Sie eine Sondergröße benötigen, berechnen wir eine Musteranfertigungsgebühr, die Ihnen bei der Bestellung zurückerstattet wird.
F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit für die Produktion?
A: Wenn wir Lagerbestände haben, können wir in 1-7 Tagen liefern; Wenn kein Lagerbestand vorhanden ist, benötigen Sie 5-30 Tage, abhängig von der Menge.

 

F: Was sind Ihre Vorteile?

A: Wir haben unsere eigenen Fabriken, nette Mitarbeiter und professionelle Produktions-, Verarbeitungs- und Vertriebsteams. Qualität kann garantiert werden. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung im Bereich der metallurgischen Stahlherstellung.

F: Ist der Preis verhandelbar?

A: Ja, wenn Sie Fragen haben, können Sie sich jederzeit an uns wenden. Und für Kunden, die ihren Markt vergrößern möchten, werden wir unser Bestes tun, um sie zu unterstützen.

 

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