In gewissem Sinne besteht die Qualitätsprüfung von Titanschmiedestücken einerseits darin, die Qualität der fertigen Titanschmiedestücke zu überprüfen, und andererseits darin, die Richtung zur Verbesserung des Schmiedeprozesses aufzuzeigen und so sicherzustellen Die Qualität der Titanschmiedestücke entspricht den Anforderungen der technischen Standards für das Titanschmieden und erfüllt die Anforderungen der technischen Standards für das Titanschmieden. Anforderungen an Gestaltung, Verarbeitung und Nutzung.
Die Qualitätsprüfung von Titanschmiedeteilen umfasst die Prüfung der optischen Qualität und der inneren Qualität. Die Prüfung der Aussehensqualität bezieht sich hauptsächlich auf die Prüfung der geometrischen Abmessungen, der Form, des Oberflächenzustands und anderer Teile von Titanschmiedeteilen. Die interne Qualitätsprüfung bezieht sich hauptsächlich auf die Prüfung der chemischen Zusammensetzung, Makrostruktur, Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften von Titanschmiedestücken.
Bei der Prüfung der Erscheinungsbildqualität von Titanschmiedestücken wird insbesondere überprüft, ob die Form und die geometrischen Abmessungen der Titanschmiedestücke mit den Zeichnungen übereinstimmen, ob auf der Oberfläche der Titanschmiedestücke Mängel vorliegen, welche Art die Mängel haben und welche morphologischen Eigenschaften sie haben. Der Inspektionsinhalt des Oberflächenzustands besteht im Allgemeinen darin, zu prüfen, ob Oberflächenrisse, Falten, Fältchen, Grübchen, Orangenschalen, Blasen, Narben, Korrosionsgruben, Druckstellen, Fremdkörper, Unterfüllung, Grübchen, Fleischmangel usw. vorhanden sind Oberfläche von Titanschmiedestücken. Kratzer und andere Mängel.
Die interne Qualitätsprüfung dient dazu, die eigentliche Qualität der Titanschmiedestücke selbst zu überprüfen. Dabei handelt es sich um einen Qualitätszustand, der durch die Prüfung der optischen Qualität nicht erkannt werden kann. Dazu gehört nicht nur die Prüfung der inneren Mängel der Titan-Schmiedeteile, sondern auch die Prüfung der mechanischen Eigenschaften der Titan-Schmiedeteile sowie wichtiger Teile und Schlüsselteile. Oder auch große Titanschmiedestücke sollten einer Analyse der chemischen Zusammensetzung unterzogen werden. Bei inneren Defekten verwenden wir Inspektionen mit geringer Vergrößerung, Bruchinspektion und Inspektion mit hoher Vergrößerung, um Titanschmiedestücke auf innere Risse, Lunker, Lockerheit, grobe Körner, weiße Flecken, Dendriten und nicht der Form entsprechende Stromlinien zu untersuchen. und rationalisiert. Defekte wie Unordnung, Querströmung, grober Kristallring, Oxidfilm, Delamination, Überhitzung, Überbrennstruktur usw. Was die mechanischen Eigenschaften betrifft, werden hauptsächlich die Zugfestigkeit, Plastizität, Zähigkeit, Härte und Ermüdungsfestigkeit bei normaler Temperatur überprüft , sofortige Bruchfestigkeit bei hohen Temperaturen, dauerhafte Hochtemperaturfestigkeit, dauerhafte Plastizität und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen usw.
